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產(chǎn)品展示
產(chǎn)品詳情
不銹鋼彎頭廣泛用于石油,化工,核電站,食品制造和建筑等行業(yè),并用于各種行業(yè),并在各種行業(yè)中顯示價值。不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭的主要區(qū)別在于材料的不同。化學成分可防止彎頭表面長時間生銹和腐蝕。
名稱:304不銹鋼彎頭
壁厚:SCH5S-XXS
材質(zhì):304、304L、321、316、316L等不銹鋼,雙相鋼,合金鋼
成型工藝:不銹鋼,鎳銅采用冷加工,芯棒成型( 可以減少彎頭壁厚減薄問題 ),雙相鋼等采用熱加工,內(nèi)芯棒成型。
尺寸:無縫1/2”-20”(DN15-DN500),有縫 1/2”-48”(DN15-DN1200)
制造標準:GB/T12459,GB/T13401,SH3408,SH3409,HG/T21635,HG/T21631,ASME/ANSI B16.9/B16.28,MSS SP-43,DIN 2605,JIS B2313
304不銹鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:
首先,我們要做的是對原材料管子進行切割下料,根據(jù)產(chǎn)品中心至端面的距離進行計算,再放在車床上進行有序切割。
其次,我們對切割的管子進行上灰,上灰過程起到的作用是潤滑,來保證管件外表面的美觀,如果沒有上灰,管件表面會有明顯的條痕。
管子上完灰之后,到了壓制環(huán)節(jié),壓制分為芯棒推制和過球推制。
然后再進行退火處理,將彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,使它慢慢冷卻。退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量因素之一,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時降低硬度,提高塑性和韌性,改善加工切削性能。
接下來是進行酸洗。不銹鋼管件的耐腐蝕能力主要來源于其內(nèi)含的鉻元素與氧氣發(fā)生反應,會在其表面百形成一層致密的防度護層。酸洗的作用是讓其提前發(fā)生這種反應,提高不銹鋼管件的耐腐蝕知能力。再有酸洗過程中會去除管材表面所附著的油污及其他在生產(chǎn)中所沾染的其他物質(zhì)。
然后是對產(chǎn)品進行全拋光處理,利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。
進行倒角,為了去除零件上因機加工產(chǎn)生的毛刺及便于零件裝配,在零件端部做出倒角。